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針織印花皂洗沾色難題解決方法
摘要:針織印花在國(guó)內(nèi),一直流行,但也一直在改進(jìn)。尤其是涂料印花,但針織印花皂洗沾色也是一大難題,而且比機(jī)織物防沾色問(wèn)題更加突出。那針織物涂料印花防沾色問(wèn)題怎么破呢?
針織物組織結(jié)構(gòu)松散,在印花過(guò)程中,單位面積吃漿較多,這一部分漿料很難在蒸化過(guò)程全部完成上染和固色,給皂洗留下了很大的隱患。純棉機(jī)織物一般要經(jīng)歷絲光,在絲光過(guò)程中,棉纖維受濃堿作用后,發(fā)生劇烈的溶脹,不僅晶格參數(shù)發(fā)生變化,而且部分晶區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)定形區(qū)。由于無(wú)定形區(qū)含量的增大,使纖維的吸附性能提高。目前針織絲光機(jī)還不太完善,大多數(shù)廠家活性染料印花針織物半制品都未進(jìn)行絲光,從而造成針織半制品中紗線對(duì)染料吸附性能的下降,增大了水洗、皂洗的壓力。機(jī)織物的水洗、皂洗采用平幅連續(xù)皂洗機(jī),而針織物連續(xù)或間歇的繩洗機(jī),由于在繩洗的過(guò)程中,織物相互擠壓,白地和深色之間存在著染料濃度差,形成染料轉(zhuǎn)移的推動(dòng)力,使白地在相互擠壓的過(guò)程中被沾色。下面談?wù)勅绾螐奶岣吲鞑假|(zhì)量開(kāi)始,在各個(gè)工序中采取措施,更好地解決針織布印花皂洗沾色的問(wèn)題。
坯布
坯布要求條干均勻、光潔、細(xì)節(jié)少,盡量減少大肚紗和棉結(jié)雜質(zhì),減少死棉的含量。未成熟的棉纖維中果膠5%-6%、灰分3%-4%、棉籽殼含量也較高。在這些低級(jí)棉中,由于含雜量高,必然會(huì)影響到棉纖維的吸水性。
前處理
由于針織物沒(méi)有絲光工序,造成紗線對(duì)染料的吸附性能下降,這就要求針織物煮練要透、均勻。針織物在織造過(guò)程中紗線未上漿,因此省去了退漿工藝。煮練在繩狀退漂機(jī)、冷軋堆和噴射溢流機(jī)上進(jìn)行。煮練的目的是去除棉籽殼、纖維素共生物以及布上殘留的雜質(zhì),使針織物獲得良好的外觀和吸水性。只有加強(qiáng)煮練,才能提高纖維的吸水性。練漂后要求毛效達(dá)到250px/30 min??刹捎脟娚湟缌髦笃弦还に嚒?/span>
工藝處方g/L
精練劑3-5
燒堿10-20
穩(wěn)定劑5-6
1 00%雙氧水4-5
絡(luò)合劑0.5
滲透劑JFC2
浴比1:14
染料的選擇
染料選擇的要求:(1)直接性小。染料對(duì)纖維的直接性小,水解的染料易于洗去,而不沾污織物,織物表面的浮色少。(2)擴(kuò)散性能好。染料能在較短的時(shí)間內(nèi)向纖維充分?jǐn)U散,與纖維充分反應(yīng),提高得色率,降低織物表面浮色,從而降低脫落染料的含量。(3)固色率要高。只有當(dāng)染料與纖維充分反應(yīng)鍵合,皂洗時(shí),才能減少脫落入槽中的染料量。乙烯砜結(jié)構(gòu)的KN型活性染料,雖然得色量高,但其與纖維素形成的共價(jià)鍵不甚牢固,在強(qiáng)堿和高溫下,易從纖維上脫落。主要采用K型、M型活性染料。對(duì)于國(guó)產(chǎn)紅M-3B、紅K2BP、翠藍(lán)KGL和艷藍(lán)KR等染料,則采用進(jìn)口紅P-2B、翠藍(lán)PTS、艷藍(lán)PX-3R等替代,以提高其固色率,降低沾色。
印花
(1)糊料
采用高粘度海藻酸鈉,其含固率低,給色量高。
(2)尿素
具有良好的吸濕助溶作用,在一定的溫度和濕度下進(jìn)行蒸化,加大纖維的溶脹,提高染料的勻染性和固色率,尿素用量一般在l5%-20%。
(3)堿劑
活性染料是在堿性介質(zhì)中固色的。堿性太強(qiáng),水解染料增多,上染率和固色率低。根據(jù)工藝要求準(zhǔn)確稱量堿劑。
(4)印制過(guò)程
印制過(guò)程中,在地色后加一只白網(wǎng),以降低織物表面含漿量。
(5)固色
采用ZMD341型連續(xù)蒸化機(jī),其底槽有六個(gè)水箱,邊上有四個(gè)側(cè)水箱,保證蒸化過(guò)程中所需要的溫度,使纖維充分溶脹,以提高染料的擴(kuò)散性和得色率。工藝條件為:溫度102-105℃,時(shí)間8min。如果皂洗時(shí)罩色嚴(yán)重,可采用兩次蒸化。工藝條件為:溫度102-105℃,時(shí)間5min。
水洗、皂洗
在LyHO98.180高效松式水洗聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行水洗、皂洗。該設(shè)備有很大的優(yōu)越性,前面采用平幅進(jìn)布,并排五根淋水管,用管道壓力泵加大壓力,盡量把浮色沖洗掉,避免過(guò)多的浮色被帶入皂洗槽中影響皂洗效果。改造后的前兩格皂洗槽加有粗管?chē)娏?,?duì)繩狀針織物進(jìn)行噴洗,以減輕繩狀狀態(tài)下因擠壓產(chǎn)生對(duì)白地沾污。
優(yōu)選白地防沾污劑。增加分散、吸附、螯合和煮洗等作用的螯合分散劑及表面活性劑,使它們具有吸附染料、包埋染料的作用,防止染料返染。試驗(yàn)證明,加入印花防沾污劑后,防沾污能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般皂洗劑的防沾污能力。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在第一道噴淋水中加入白地防沾污劑,也可提高防沾污能力。
結(jié)論
針織物由于自身的結(jié)構(gòu)及染整加工的特點(diǎn),加大了皂洗防沾色的難度,僅通過(guò)水洗過(guò)程,很難達(dá)到滿意效果。
通過(guò)提高坯布質(zhì)量,加強(qiáng)煮漂工藝,以及對(duì)染料進(jìn)行選擇,對(duì)印花、蒸化過(guò)程的控制及優(yōu)選白地防沾污劑等一系列措施,能夠滿足客戶要求,降低疵布率。
【優(yōu)品推薦】
ZJ-RH58酸性印花白地防沾皂洗劑——高濃縮液體,可以1開(kāi)3使用。有效去除酸性染色、印花后織物表面浮色,同時(shí)對(duì)染料進(jìn)行包裹,防止染料回沾,印花輪廓清晰艷麗。經(jīng)過(guò)大量染廠實(shí)踐,相對(duì)于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品,本品在大紅、翠蘭等敏感色后道皂洗效果尤為突出。
ZJ-RH305活性印花白地防沾皂洗劑——高分子聚合物,高濃粉體,1開(kāi)10-13使用。優(yōu)良的分散、皂洗、活性印花防沾色能力,是理想的活性染色后皂洗劑和活性印花防沾色皂洗劑。去浮色能力強(qiáng),也可高效去除印花后漿料。防沾白地沾污的同時(shí),有效地提高活性染料印染織物水洗、汗?jié)n、以及濕熱熨燙牢度。
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